(于洋)5月21日，由十建公司承建的浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目一期工程2号1000万吨/年常减压装置产出合格产品。
据了解，浙江石化4000万吨/年炼化一体化工程是我国正在建设的最大的炼化一体化项目，位于舟山绿色石化基地(位于舟山市岱山县大小鱼山岛及其周边围垦区)，占地面积约1600公顷，总规模为4000万吨/年炼油、1040万吨/年芳烃和420万吨/年乙烯，分两期实施。十建公司承揽了该项目一期工程乙烯装置、1号常减压、2号常减压、渣油加氢、蜡油加氢、炼油区域公用工程、码头储运原油罐区、马目原油库区储罐及配套工程、乙二醇装置土建工程等装置。
工程建设过程中项目部提出“管理新思路，十建加速度”项目管理理念，大规模引进先进工装设备，用机械化代替人工化，提高工效，加快施工进度。另外，项目部设立“金点子工程”，持续创新。硬件方面，先后研发出增丝埋弧机动焊机、磁吸式全位置机动焊机和集扫码喷码于一体的手持式仓储智能喷码枪；软件方面，先后开发出焊材领用管理手机APP、焊接数据二维码收集录入APP，并采用可视化交底、项目微信公众号平台化管理、项目签证全员责任化管理，助力项目施工，工效提升显著，得到了各方认可。
项目部积极推行样板引路活动，现场建立了样板展示区，并组织施工作业人员观摩学习，签订质量承诺书提高施工人员质量意识，样板引路取得了明显成效，其中焊材预售库和管道加工厂受到各方广泛好评，常减压装置被授予质量样板装置。
该工程自2017年9月15日正式开工建设，于2019年2月1日中交，在建设过程中安全、质量、工期始终处于受控状态。
