热镀锌杂质主要来自光亮剂分解产物。电镀过程中光亮剂除吸附、夹杂损失外，还会发生分解。尤其是在加人氧化剂（双氧水、高锰酸钾除铁时）时，光亮剂易被氧化分解。这些产物积累到一定浓度后便会对镀液和镀层的性能产生影响：热镀锌加工工艺流程图,热镀锌钢管热镀锌管为进步钢管的耐腐蚀功能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，外表润滑度减低。热镀锌钢管与冷镀锌钢管的差异的一种：冷镀锌管和热镀锌管在作业方法上面有着很大的差异。热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中获得的锌，而冷镀锌钢管中的锌是常温下通过电镀获得到的锌.
常见镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝（电镀锌丝）区别为：热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀，生产速度快，镀层厚但不均匀，市场允许的最低厚度5微米，最高可200微米以上。颜色较暗，消耗锌金属多，与基体金属形成渗入层，耐蚀性好，室外环境下热镀锌可以保持几十年/br> 冷镀锌（电镀锌）是在电镀槽内经过电流单向性使锌逐步镀上金属表面，出产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只要3-15微米，外观亮光，耐腐蚀性差，通常几个月就会锈蚀，相对热镀锌，电镀锌出产成本较低。从色彩辨认它们，冷镀锌色彩发亮发银白色带有黄色。热镀锌发亮发白色锌层均匀性是镀锌层的一个重要质量指标，一般使用中腐蚀总是在锌层最薄处开始并向四周扩展导致锈蚀、断丝以致影响使用寿命。对于镀层重量和结合，各标准都有明确规定而对均匀性却有所不一,20世纪70年代,ISO标准和世界各国标准一般都规定用硫酸铜试验来检验.
镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝（电镀锌丝）区别为： 热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀，生产速度快，镀层厚但不均匀，市场允许的最低厚度45微米，最高可达300微米以上。颜色较暗，消耗锌金属多，与基体金属形成渗入层，耐蚀性好，室外环境下热镀锌可以保持几十年。
冷镀锌（电镀锌）是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮，耐腐蚀性差，一般一年就会锈蚀。
相对热镀锌，电镀锌生产成本较低。 冷镀锌和热镀锌区别： 冷镀锌和热镀锌区别就是上锌量不同，可以从颜色识别它们，冷镀锌颜色发亮发银白色带有黄色。热镀锌发亮发白色。热镀锌应用范围： 由于所得的镀层较厚，热镀锌较电镀锌有更好的防护性能。
