
FASTOP模内攻牙机是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置,由于冲压与攻牙一体化,可免除冲压件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生产效率,成型的螺纹精度高、强度好,适用于连续成型模或顺送式引伸模,是一项颇具前景的攻牙加工技术,广泛应用于精密模具厂、五金电器厂、电子厂、玩具厂、汽车配件厂等。
模内攻牙机是与五金连续模具配合,在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。
模具内攻牙是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺,它打破传统加工方法,在模具内直接成型。
它不仅速度快,效率高,而且螺丝孔质量高。
公司发展历程1998年:研制出国内第一台单孔攻牙机,打破传统冲压件攻丝方式。
2000年:在单孔模内攻牙机的基础上研制出多孔模内攻牙机,单机可以完成6孔攻牙加工。
2004年:推出伺服马达式攻牙系统。
2006年:申请专利,确定FASTOP品牌。
十余年的研究创新和发展,十余年的市场洗礼和检验,我们一直秉着“持续发展、公平诚信”的原则,以品质求生存、以质量求发展、以诚信求客源的信条,赢得了客户的广泛信赖。
在市场竞争日益激烈情况下,我们会不断改进创新,把新技术和新产品提供给所有有需要的客户,为每一个客户提供更能节省成本的方案,保持市场竞争优势。
Fastap模内攻牙机其主要特点:??生产速度快,效率高(SPM可以达到200次/分钟)。
??不需要人力,使用寿命长,成本降低。
??适应范围广,不管是侧面,上面,下面,倾斜面上的螺丝孔,都可以成型。
还可以加工盲孔。
??螺丝规格范围广,M1~M32的公制螺丝孔,以及各种英制美制和非标螺丝孔都适宜。
??安装简便快捷,稳定可靠。
模内攻牙机的优点减少工序,提高自动化程度模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行标准的精确螺纹用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和精确度,丝锥运动与螺丝螺距精确吻合。
节省劳动力模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,完全自动化,从而节省了人工成本。
降低不良率模内攻牙机的精确定位可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率。
节省能源将零件的冲压和攻牙结合后,攻牙机完全靠机械传动,从而节省了专门用来攻牙的机器能源。
提高生产效率使用模内攻牙机可以节省工作时间,攻牙精度高,时间短,提高生产效率。
降低成本使用模内攻牙机可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。
安装简单更换方便模内攻牙机设计坚固耐用,体积小,易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。
项 目模内攻牙机成本计算自动攻牙机成本计算设备费用模具96,00090,000攻牙设备90,00030,000X2台=60000定位治具06000丝锥15001500电费用冲压机电消耗480(20kw)480(20kw)攻牙机电消耗01803 x 0.4 x =1.2kw人工费用冲压人工费用698698攻牙人工费用09381半成品搬运费用0180半成品搬管理用080场所费用攻牙机场所费用0100半成品在库场地费用0240半成品在库损耗费用0240生产周期12成本状况月费用117811579两种方案平衡点(如果无攻牙机)2.4月~(有现成攻牙机)8月一年节约成本34821两年节约成本159633