在中科项目80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置、1号至6号裂解炉的急冷换热器设备安装中，十建公司科学组织实施，裂解炉安装队奋力抢建，起运公司大型设备吊装队密切配合，到9月15日，六台裂解炉上的48台急冷换热器设备安装完成。
6台裂解炉的每台炉上有8台急冷换热器设备，每台高17.5米，平均重20吨，安装于标高18.5米的裂解炉辐射室上方，固定在钢结构框架上，安装后顶标高36米。
安装这些急冷换热器有两大步骤难点。一、先把裂解炉18.5米到33米，位于对流段炉管箱两侧的钢结构安装完成，才能起吊安装、固定一台台急冷换热器。为此，承担六台裂解炉施工的十建三个安装队你追我赶，他们一边起吊安装裂解炉对流段炉管箱模块，一边在地面加大预制深度，把钢结构主梁、次梁、斜拉支撑组成片，然后见缝插针的起吊安装组成框架。二、在急冷换热器运抵现场时，原计划起吊急冷换热器的400吨起重机，在乙烯装置区吊装各压缩机组设备，这种情况下十建公司不等不靠，工程技术人员和吊装起重人员经过重新测量计算，确立了用180吨履带式起重机，先把距离比较近的急冷换热器吊装的方案，这一举措不仅把裂解炉东半部分，吊装半径在29米以内的24台急冷换热器吊装就位，还降低了吊装成本提高了工效；待400吨起重机到达裂解炉区后，又迅速把吊装半径30米开外的另外24台急冷换热器吊装完成。
记者在裂解炉看到，180吨、400吨履带式起重机，先后在裂解炉东侧17米的地方站车，然后将一台台急冷换热器设备起吊提升到五、六十米的高度，再通过起重机转杆吊到裂解炉安装位置上方，把直立的急冷换热器对准安装位置下放到位，并将其焊接固定在钢结构框架上。
就这样十建安装与起运大型吊装加班加点奋战两个多月，安全完成了48台急冷换热器的起吊安装任务，顺利实现裂解炉“大干150天”劳动竞赛重要控制节点，为1号至6号裂解炉顶部钢结构框架安装完成、早日实现炉体封顶创造了有利条件。(高明亮）
